Dostosowany poliestrowy spandex dzianina

W procesie tkania poliestrowy amoniak z dzianiny elastycznej tkaniny do strojów kąpielowych , jakie kluczowe parametry procesu należy kontrolować? Na przykład, w jaki sposób ustawia się ilość odpoczynku, gęstość szkicu itp.? Jaki wpływ mają te parametry na wydajność tkaniny?

1. Kontrola kwoty odpoczynku Warp
Kwota odpoczynku Warp odnosi się do kwoty lub prędkości, z jaką przędza warp jest podawana w krosno podczas procesu tkania. Podczas tkania dzianiny z poliestrami strojów kąpielowych kontrola kwoty odpoczynku jest szczególnie krytyczna, ponieważ bezpośrednio wpływa na elastyczność i stabilność tkaniny.
Ustawienie kwoty odpoczynku Warp:
W przypadku dzianinowej tkaniny z poliestrami rozciągniętą tkaniną ustawienie kwoty odpoczynku musi być bardziej udoskonalone z powodu dodania przędzy spandeksu. Przędza spandeksu ma dobrą elastyczność, ale nadmierne rozciąganie spowoduje, że tkanina straci swoją pierwotną elastyczność i stabilność. Dlatego przy ustawianiu kwoty odparowania warp, właściwości sprężyste przędzy spandeksu muszą być w pełni rozważone.
Junrui korzysta z zaawansowanego systemu odpoczynku, który może dokładnie kontrolować kwotę odpoczynku, aby zapewnić jednolite karmienie przędzy warp podczas procesu tkania. Jednocześnie firma dokonuje również spersonalizowanych korekt kwoty odpoczynku Warp zgodnie ze specyfikacjami tkaniny i konkretnymi potrzebami klienta.
Wpływ pary warp na wydajność tkaniny:
Jeśli pasza osnowa jest zbyt duża, tkanina będzie nadmiernie rozsiana, zmniejszając elastyczność i stabilność materiału, wpływając na komfort i żywotność noszenia.
Jeśli pasza osnowa jest zbyt mała, materiał będzie ciasny, zwiększając trudność tkania, a materiał będzie podatny na zagniecenia i pęknięcia.
Rozsądne ustawienie zasilania osnowy może zapewnić, że tkanina ma stabilny rozmiar i kształt przy jednoczesnym zachowaniu dobrej elastyczności, spełniając wysokie wymagania tkanin strojów kąpielowych w zakresie elastyczności i stabilności.
2. Kontrola gęstości ciągnięcia
Gęstość ciągnięcia odnosi się do stopnia rozciągania tkaniny przez urządzenie ciągnące podczas procesu tkania, co bezpośrednio wpływa na szczelność i elastyczność tkaniny.
Ustawienie gęstości ciągnięcia:
Ustawienie gęstości ciągnięcia należy regulować zgodnie ze specyfikacjami i zastosowaniem tkaniny. W przypadku dzianinowych tkanin kąpielowych z poliestrami, gęstość ciągnięcia powinna być umiarkowana, aby zapewnić, że tkanina ma zarówno wystarczającą szczelność, jak i dobrą elastyczność.
Junrui używa zaawansowanych urządzeń do ciągnięcia i systemów sterowania, aby dokładnie kontrolować gęstość ciągnięcia. Firma dokonuje również spersonalizowanych korekt gęstości ciągnięcia zgodnie z cechami tkaniny i konkretnymi potrzebami klientów, aby zaspokoić potrzeby tkanin strojów kąpielowych na różnych rynkach.
Wpływ gęstości ciągnięcia na wydajność tkaniny:
Jeśli gęstość ciągnięcia jest zbyt wysoka, materiał będzie zbyt ciasny, zmniejszając oddychalność i noszenie komfortu materiału. Nadmierne ciągnięcie spowoduje również stężenie naprężeń w tkaninie, zwiększając ryzyko uszkodzenia tkaniny.
Jeśli gęstość ciągnięcia jest zbyt niska, tkanina będzie zbyt luźna, zmniejszając elastyczność i stabilność materiału. Ponadto zbyt niska gęstość ciągnięcia wpłynie również na wygląd i wyczucie materiału.
Rozsądne ustawienie gęstości ciągnięcia może zapewnić, że materiał ma dobrą oddychalność i noszenie komfortu przy jednoczesnym zachowaniu ucisku i elastyczności. Ma to kluczowe znaczenie dla tkanin strojów kąpielowych, ponieważ stroje kąpielowe muszą dopasować skórę przez długi czas i mieć wysokie wymagania dotyczące komfortu i stabilności tkaniny.
3. Kontrola innych kluczowych parametrów procesu
Oprócz zasilania osnowy i gęstości ciągnięcia, w procesie tkanowania dzianinowych tkanin strojów kąpielowych z poliestrami, konieczne jest również kontrolowanie kilku innych kluczowych parametrów procesu, takich jak gęstość dziewiarska, napięcie przędzy itp.
Gęstość dziewiu: gęstość dziewiarska odnosi się do liczby cewek na jednostkę długości. Wpływa bezpośrednio na grubość, szczelność i elastyczność tkaniny. Junrui wykorzystuje zaawansowane urządzenia i technologie dziewiarskie, aby dokładnie kontrolować gęstość dziewiarską, zapewniając, że tkanina ma dobrą oddychalność i komfort przy jednoczesnym zachowaniu elastyczności i stabilności.
Napięcie przędzy: Napięcie przędzy odnosi się do siły rozciągania wywieranej na przędzę podczas procesu tkania. Wpływa to bezpośrednio na płaskość i jednolitość tkaniny. Junrui używa precyzyjnego systemu kontroli napięcia, aby upewnić się, że przędza utrzymuje stabilne napięcie podczas procesu tkania, wytwarzając w ten sposób płaską i jednolitą tkaninę.
4. Zalety techniczne Junrui
W procesie tkania z dzianiny z poliestrami stroju kąpielowego, Junrui opiera się na następujących zaletach technicznych, aby zapewnić wysoką jakość produktu:
Zaawansowany sprzęt produkcyjny: Firma wprowadza zaawansowane na całym świecie sprzęt do dziewiarki oraz farbowanie i wykończenie, aby zapewnić precyzyjną kontrolę i wydajne działanie procesu produkcyjnego.
Zoptymalizowany proces produkcji: Firma optymalizuje proces produkcji, skraca cykl dostawy, poprawia wydajność produkcji i zapewnia jakość produktu.
Ścisła kontrola jakości: firma starannie nadzoruje każdy link, od zamówień na surowce po proces produkcyjny, aby zapewnić, że produkty spełniają międzynarodowe standardy i potrzeby specyficzne dla klienta.
Spersonalizowana usługa dostosowywania: firma może świadczyć spersonalizowane usługi dostosowywania zgodnie z konkretnymi potrzebami klientów i tworzyć zróżnicowane produkty, aby spełnić ich specjalne pozycjonowanie rynku i grupy klientów.